注塑加工生产时产生应力痕的原因可能有多方面，以下是一些可能的原因：

1. 材料不均匀：塑料材料可能存在不均匀的密度和弹性模量，导致在注塑过程中产生应力痕。
2. 模具设计不合理：模具设计可能存在缺陷，如浇口位置、排气槽位置等设计不当，导致产生应力痕。
3. 注塑工艺不合理：注塑工艺参数设置不合理，如温度、压力、速度等参数设置不当，也可能导致产生应力痕。
4. 产品设计不合理：产品设计可能存在缺陷，如产品厚度不均匀、结构不合理等，导致在注塑过程中产生应力痕。
5. 设备性能不足：注塑机可能存在性能不足的问题，如注射压力不均匀、锁模力不足等，也可能导致产生应力痕。

针对这些可能的原因，可以采取相应的措施进行改善，如优化材料配方、改进模具设计、调整注塑工艺参数、优化产品设计以及选用更高性能的注塑机等。同时，还需要注意生产过程中的质量控制，如定期检查设备性能、加强产品检验等，以避免应力痕的产生。